Centrale d'enrobage stationnaire avancée ALB

Les usines d’asphalte avancées de série ALB sont développées par notre société en combinaison avec une technologie de pointe au pays et à l’étranger, qui peut être utilisée pour produire du gravier d’asphalte, du béton d’asphalte, du sable d’asphalte, du mélange d’asphalte modifié et d’autres matériaux.

  • Modèle: ALB700 ~ ALB5000
  • Capacité du produit: 60t/h ~ 400t/h
  • Faits saillants: Mélange par lots, Style européen, Norme européenne, Composants rentables et durables, Économie d’énergie
  • iconISO、CE、EAC
  • icon12-month Warranty
  • iconL/C Accepted
  • icon7*24H Response
Devis

Paramètres techniques

Modèle ALB700 ALB1000 ALB1200 ALB1500 ALB2000 ALB3000 ALB4000 ALB5000
Capacité(t/h) 60 80 100 120 160 240 320 400
Mélangeur (kg/ lot) 700 1000 1200 1500 2000 3000 4000 5000
Bacs de stockage(m³) 4×8 4×10 4×10 4×12 5×14 5×18 6×18 6×22
Tambour de séchage(mm) Ф1570
×6500
Ф1750
×7000
Ф1750
×7000
Ф1950
×8000
Ф2250
×9000
Ф2500
×12000
Ф3000
×13000
Ф3500
×14000
Ventilateur à tirage induit(kw) 30 55 75 75 110 160 220 300
Bélier de stockage d'agrégats chauds(m³) 13 15 20 25 40 50 75 90
Bélier de pesage d'agrégats chauds(kg) 800 1250 1500 1750 2250 3250 4500 5500
Bélier de pesage du bitume(kg) 150 200 200 300 300 450 600 800
Bélier de pesage de la poudre(kg) 150 200 200 300 300 450 600 800
Système de chauffage à huile thermique De 100 000 à 1 300 000 kcal/h
Bac de stockage de la poudre(m³) Selon accord (option)
Poubelle à poussière(m³) Selon accord (option)
Réservoir de bitume Selon accord (option)

Structure des centrales d'enrobage ALB

centrales d'enrobage ALB

1. Alimentateurs d'agrégats froids; 2. Tambour de séchage; 3. Système de collecte de poussière; 4. Brûleur; 5. Crible vibrant; 6. Bacs à agrégats chauds; 7. Béliers de pesage; 8.Mélangeur; 9. Silos à poudre; 10.Convoyeur à poudre; 11.Salle de contrôle; 12. Système de bitume

Composants principaux des centrales d'enrobage ALB

Système d'alimentation en agrégats

1. Système d'alimentation en agrégats

① Structure modulaire, avec passerelle et échelle.
② Le débit d'alimentation en agrégats froids peut être ajusté par un convertisseur de fréquence.
③ Convoyeurs à bande avec dispositifs de protection, y compris arrêt d'urgence, rouleau antiretour, bande latérale.
④ Système de compensation automatique, dispositif d'alarme en cas de manque d'agrégats.
⑤ Chaque bac à agrégats froids est équipé d'une grille pour filtrer les agrégats de grande taille.
⑥ Des vibreurs sont installés sur les bacs d'agrégats fins.

Tambour sécheur

2. Système de séchage et de filtration de la poussière

Tambour de Séchage:
① Système de filtration de la poussière efficace, tambour de séchage connecté à un filtre à manches, réduisant la distance de filtration de la poussière et améliorant l'efficacité de la filtration.
② Le tambour de séchage est fabriqué à partir de matériaux résistants à l'usure et à la température, robuste et durable.
③ Les dispositifs de transmission sont en contact étroit avec le tambour de séchage.
④ Le tambour de séchage possède une couche d'isolation thermique (50 mm d'épaisseur, en laine de roche) et une couverture de protection (en acier inoxydable).
⑤ Les dispositifs de transmission comprennent un moteur avec variateur de vitesse, un dispositif anti-vibration et un système de lubrification.
⑥ Un capteur de température est installé à la sortie du tambour de séchage.

Système de Filtration de la Poussière:
① Système de double filtration de la poussière : filtre gravitaire et filtre à manches.
② Le filtre gravitaire est situé devant le filtre à manches.
③ Le filtre à manches utilise des sacs NOEMX et possède une couche d'isolation thermique (50 mm, en laine de roche).
④ Filtration de la poussière par injection pulsée.

Brûleur pour les usines d'asphalte série ALB

3. Brûleur

① Brûleur automatique, puissance de feu élevée, faible niveau sonore, économie d'énergie, opération facile.
② Carburant : diesel, charbon, fioul lourd ou gaz naturel. (Il est recommandé d'utiliser le carburant le plus facilement disponible.)

Tour de mélange de l'usine d'asphalte série ALB

4. Tour de Mélange

Crible Vibrant:
① Crible vibrant à structure optimisée, haute efficacité, faible consommation électrique.
② Chaque plateau vibrant est composé de deux moitiés, facilitant le remplacement et l'entretien.

Système de Pesage:
① Les bacs à agrégats chauds sont équipés d'un indicateur de niveau.
② La tour de mélange est équipée d'un tuyau de vidange des résidus et d'un tuyau de débordement.
③ Le système de pesage comprend un capteur de pesage (cellule de charge), dont le signal est transmis directement à l'ordinateur de contrôle ; le système de pesage possède une fonction de compensation automatique.
④ Cellule de charge : FLINTEC d'Allemagne.

Mélangeurs pour l'usine d'asphalte série ALB

5.Mélangeur

① Le bras de mélange, la pale et le revêtement sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure.
② Le mélangeur à double arbre est entraîné par des moteurs synchrones, offrant un mélange 3D à l'intérieur du mélangeur, avec une meilleure performance de mélange.
③ Roulements : SKF de Suisse.
④ La passerelle et l'échelle de la tour de mélange sont fabriquées en matériau galvanisé à chaud.

Système de stockage et d'approvisionnement de bitume

6. Système de Stockage et d'Approvisionnement en Bitume

① Chauffe-bitume à huile thermique : la température du bitume est contrôlée et réglable automatiquement.
② Capteur de température et capteur de niveau liquide sont installés.
③ Réservoirs de bitume avec tous les tuyaux, vannes et pompes nécessaires.

Système de contrôle

7. Système de Contrôle

① Surveillance de la structure de contrôle et du processus (température, pression, fréquence, etc.).
② Mode de contrôle : automatique ou manuel ; Ordinateur industriel.
③ Langues : anglais, chinois ; Vous pouvez basculer entre les langues à tout moment.
④ Électronique : SIEMENS.

Équipements Connexes

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