Centrale de Recyclage d'Asphalte RLB

L'Centrale de recyclage d'asphalte de la série RLB est bien conçue pour combiner de l’asphalte récupéré (RAP - Recycled Asphalt Pavement), des agrégats frais chauds et un remplisseur afin de produire un mélange fini neuf qui peut être utilisé pour la réparation des allées, des routes et des parkings. Un tambour de séchage optimisé, un brûleur haute performance et un contrôle entièrement automatisé permettent un réutilisation de 100% de RAP. Économique en énergie, rentable, écologique.

  • Modèle: RLB60 ~ RLB160
  • Capacité de Traitement de RAP: 60 t/h ~ 160 t/h
  • Pourcentage de RAP: 30% ~ 50%
  • Points Forts: Économie de carburant, pas d’ancien RAP, pourcentage de RAP jusqu’à 50%
  • iconISO、CE、EAC
  • icon12-month Warranty
  • iconL/C Accepted
  • icon7*24H Response
Devis

Présentation Sommaire

La série RLB ajoute un équipement de recyclage chaud à la série LB; en utilisant la technologie de recyclage chaud, les anciens mélanges recyclés (RAP) sont transportés vers le mélangeur et mélangés avec les agrégats et le remplisseur pour produire un nouveau mélange fini de bonne qualité. La série RLB peut utiliser pleinement les anciens mélanges, économiser le carburant et les matériaux, réduire la pollution et les déchets, apportant ainsi de meilleurs bénéfices économiques et environnementaux aux clients.

Paramètres Techniques

Modèle RLB60 RLB80 RLB120 RLB160
Capacité de Traitement de RAP
60 t/h 80 t/h 120 t/h 160 t/h
Consommation de Carburant
Charbon: 13~15 kg/t; Diesel: 6~8 kg/t
Précision de Poids
Dynamique: ±2.5%; Statique: ±0.5%
Puissance Installée (Matériel de RAP)
130 kW 170 kW 230 kW 280 kW
Centrale d'Asphalte Associée et Pourcentage Maximal de RAP>
LB1200
50% / / /
LB1500
40% / / /
LB2000
30% 50% / /
LB3000
/ 33% 50% /
LB4000
/ 25% 37% 50%

Caractéristiques Principales des Centrales de Recyclage d’Asphalte Chaud

  • 1. Économie de Carburant: Brûleur haute performance, combustion complète ; tambour de séchage optimisé, air chaud recyclé avant l’évacuation, taux d’utilisation de la chaleur plus élevé;
  • 2. Polluants Minimisés:Fumées d’asphalte et gaz nocifs recyclés dans le tambour de séchage et brûlés à nouveau, réduisant l’émission de fumées nocives ; système de collecte de poussière à plusieurs étapes, réduisant l’émission de poussière;
  • 3. Contrôle automatique complet par ordinateur de la circulation de l’air par le biais des volets et surveillance de la température par thermomètre à différents endroits, amenant le matériau recyclé à la température idéale pour le mélange avec le matériau neuf ; évitant le vieillissement ou la carbonisation du RAP;
  • 4. Pourcentage de Matériau Recyclé Jusqu’à 50%.

Informations Détaillées

Unité de traitement de RAP de l'usine de mélange d'asphalte
Unité de Traitement du RAP
Alimentateur de RAP de l'usine de mélange d'asphalte
Alimentateur de RAP
Tambour de séchage de RAP de nos usines de recyclage d'asphalte
Tambour de Séchage du RAP
Tambour de séchage de RAP et d'agrégats vierges
Tambour de Séchage des Agrégats Neufs

Équipements Connexes

get a quote
email