Asphalt mixing plant adalah seperangkat peralatan yang digunakan untuk mencampur agregat dan bitumen untuk menghasilkan campuran aspal. Pengisi mineral dan aditif mungkin diperlukan untuk ditambahkan ke proses pencampuran dalam beberapa kasus. Aspal hotmix dapat diterapkan secara luas untuk perkerasan jalan raya, jalan kota, tempat parkir, jalan tol bandara, dll.
Jenis Aspal Mixing Plant
Karena Indonesia merupakan negara yang terdiri lebih dari 10.000 pulau, maka pabrik aspal yang mendominasi pasar adalah amp aspal mixing plant tetap tanpa kinerja mobilitas. Apalagi, menara pencampur dituntut untuk digunakan pada pabrik pencampur aspal berdasarkan kebijakan regulasi pemerintah daerah. Artinya, amp aspal berselang dengan alat pengaduk adalah peralatan pencampur yang ideal.
Biasanya ada empat jenis aspal mixing plant, masing-masing dijuluki campuran batch, campuran drum, mobile/portabel, dan daur ulang.
1. Pabrik Aspal Amp Tipe Batch
Ada interval waktu antara dua batch pencampuran karena mixer, jadi ini juga dikenal sebagai tipe terputus-putus atau intermiten.
2. Pabrik Aspal Tipe Continues
Ini sering disebut tipe kontinu. Dengan drum pengering menikmati fungsi pencampuran secara bersamaan, pabrik pencampur aspal jenis ini membuat campuran yang dibutuhkan secara terus menerus.
3. Pabrik Aspal Mobile
Juga dinamai tipe portabel, menampilkan desain struktur modular. amp aspal bergerak memiliki kinerja mobilitas yang menonjol dan dapat mencapai relokasi dan pemasangan kembali yang cepat.
4. Pabrik Daur Ulang Aspal
Dengan menggunakan teknologi daur ulang panas, aspal mixing plant jenis ini mampu mendaur ulang perkerasan aspal reklamasi (RAP) dan menghasilkan campuran yang baru jadi dengan kualitas yang baik.
Ini sebenarnya mode pencampuran yang berbeda yang menentukan jenis peralatan pencampuran yang dikategorikan. Sedangkan keduanya dapat dibedakan secara jelas satu sama lain dengan melihat proses produksinya, atau bahkan tampak dengan mengamati penampakannya. Keduanya dapat memenuhi tujuan memproduksi aspal campuran panas (Disingkat HMA).
Komposisi AMP Aspal Mixing Plant
1. Sistem penyediaan agregat
Ini terdiri dari hopper, pengumpan sabuk, dan konveyor sabuk agregat. Fungsi utamanya adalah untuk mengirimkan agregat dingin melalui pengumpan sabuk ke konveyor sabuk agregat sesuai dengan proporsi tertentu.
2. Sistem pengeringan
Fungsinya untuk memanaskan agregat dingin. Sambil terus berputar, drum pengering mengeringkan agregat dingin di bawah pengaruh nyala api dari burner di outlet drum pengering.
3. Sistem pengangkatan agregat
Fungsi utama sistem pengangkatan agregat panas adalah untuk mengangkat agregat panas dari drum pengering ke layar getar.
4. Sistem penyaringan
Fungsi dari sistem penyaringan adalah untuk memisahkan agregat menurut ukuran partikel yang berbeda.
5. Sistem penimbangan
Mengadopsi komponen timbangan merek terkenal dunia (TOLEDO), untuk memastikan bahwa kesalahan pengukuran agregat di bawah 0,5%, dan kesalahan pengukuran bitumen dan pengisi di bawah 0,25%.
6. Sistem pencampuran
Fungsinya untuk mencampurkan agregat, serbuk, dan bitumen secara merata dan mengintegrasikannya menjadi aspal hotmix.
7. Sistem penyimpanan hotmix aspal
Tempat penyimpanan aspal hotmix terbagi menjadi dua tipe, tipe samping, dan tipe bawah. Ini bertujuan untuk menyimpan campuran aspal akhir melalui beberapa tindakan isolasi suhu.
8. Sistem pengumpulan debu
Sistem pengumpulan debu ganda, termasuk pengumpul debu volute primer yang menghilangkan debu ukuran besar dan pengumpul baghouse sekunder yang selanjutnya menyingkirkan sisa debu.
9. Sistem kendali
Ruang kontrol dilengkapi dengan AC tipe split, jendela geser paduan aluminium, lantai kayu, dan sebagainya, dengan efek isolasi suara yang bagus, mewah bagi operator. Semua operasi diintegrasikan ke dalam satu ruangan, kontrol otomatis dan semi-otomatis memudahkan pengoperasian mesin pembuat aspal.
Cara Kerja Asphalt Mixing Plant
Ini digunakan untuk memanaskan, mengeringkan agregat dingin, dan mencampurkannya dengan bitumen, RAP, dan bahan pengikat lainnya sesuai resep beragam untuk menghasilkan campuran akhir yang berbeda untuk pengerasan jalan permukaan jalan. Sekarang ada dua jenis dasar pabrik aspal, dua prinsip kerja berbeda yang ada.
Aspal mixing plant intermiten adalah seperangkat peralatan yang menghasilkan campuran akhir batch demi batch dan ditandai dengan jeda intermiten antar batch. Karena sistem penimbangan yang akurat untuk dosis agregat, bitumen, dan campuran lainnya, produknya berkualitas tinggi.
Prinsip Kerja Pabrik Aspal
- 1. Masukkan agregat dingin ke dalam wadah yang berbeda sesuai dengan ukuran partikelnya.
- 2. Konveyor pengumpul dan sabuk konveyor miring secara berturut-turut mentransfernya ke drum pengering.
- 3. Setelah kering, bahan panas keluar dan masuk ke lift, yang membawanya ke layar bergetar.
- 4. Agregat panas dipisahkan oleh layar bergetar berlapis-lapis.
- 5. Mereka masuk ke tempat penyimpanan sementara, yang jumlahnya sama dengan layar.
- 6. Mereka dilepaskan ke mixer di bawah ini sesuai dengan bobot dosis yang ditetapkan pada panel kontrol.
- 7. Secara bersamaan, bitumen dan pengisi mineral opsional juga ditimbang dan dilepaskan ke mixer.
- 8. Setelah dicampur selama kurang dari 20 detik, campuran akhir dibuang ke truk yang menunggu atau silo penyimpanan khusus.
Ngomong-ngomong, satu batch penuh biasanya membutuhkan waktu sekitar 45 detik, dimulai dari penimbangan agregat panas, dan diakhiri dengan tindakan pemakaian selesai.
Dalam kebanyakan kasus, pabrik aspal tetap dilengkapi dengan filter debu baghouse. Dan debu yang dihasilkan selama seluruh proses dapat ditangkap. Itu juga dapat diperkenalkan kembali ke lift ember.
Bagaimana cara kerja pabrik aspal kontinu?
Pabrik aspal kontinu adalah instalasi yang memiliki proses produksi material perkerasan jalan secara kontinu tanpa jeda interval. Lebih efisien dan menghemat waktu, sehingga dibandingkan dengan pabrik tipe batch, peralatan dengan biaya lebih rendah ini akan menjadi pilihan ideal jika standar kualitas campuran aspal tidak terlalu tinggi.
Berbeda dengan tipe batch, pabrik kontinu tidak memiliki mixer, dan drum pengering, baik itu drum aliran sejajar maupun drum aliran berlawanan, menjalankan fungsi ganda pengeringan dan pencampuran. Setengah bagian pertama dari drum multi-fungsi digunakan untuk memanaskan material dingin, sedangkan setengah bagian kedua untuk agregat yang sudah dipanaskan dicampur dengan bitumen dan aditif opsional.
Prinsip kerja pabrik aspal kontinu
1. Agregat dingin dimasukkan ke dalam kontainer berbeda sesuai dengan ukuran partikelnya.
2. Conveyor pengumpul di bawah kontainer dan conveyor miring memindahkannya secara berurutan ke drum pengering.
3. Agregat dingin dipanaskan dan dikeringkan di setengah bagian pertama drum pengering aliran sejajar atau aliran berlawanan.
4. Agregat yang dipanaskan dicampur dengan bitumen dan aditif opsional di setengah bagian lain dari drum pengering aliran sejajar atau aliran berlawanan.
5. Campuran akhir dikeluarkan ke truk yang menunggu atau ke silo penyimpanan khusus.
Karena sifat produksi yang kontinu, untuk menghindari waktu henti yang disebabkan oleh kelebihan campuran akhir yang tidak segera dikeluarkan dari lokasi, terkadang wadah penyimpanan sementara kecil sangat diperlukan. Untuk mengendalikan polusi, peralatan drum sering dilengkapi dengan filter debu air atau penangkap kantong debu.
Manfaat apa yang dapat diberikan oleh pabrik aspal mobile?
Pabrik aspal mobile adalah peralatan produksi aspal kontinu atau batch yang meningkatkan kemampuan mobilitasnya dengan dirancang lebih kompak dan dipasang dengan sasis mobil. Ini adalah instalasi ideal untuk melaksanakan proyek konstruksi jalan skala kecil atau menengah, terutama yang membutuhkan peralatan untuk berpindah dari satu tempat ke tempat lain secara sering.
Artinya, fungsi portabel memungkinkan Anda membawa pabrik pencampuran mobile bersama dengan mobil Anda ke mana pun Anda pergi untuk proyek berikutnya.
Keunggulan pabrik aspal mobile
1. Struktur kompak mengurangi jejak tanah, yang juga memungkinkan penempatannya di area sempit atau terbatas.
2. Sangat mobile, nyaman untuk transportasi dan relokasi karena empat modul utama dan masing-masing memiliki sasis mobile.
3. Mudah dipasang kembali dan dapat memulai kembali produksi dengan masalah penanganan yang lebih sedikit.
4. Khususnya berlaku untuk proyek-proyek yang mengharuskan pabrik berpindah secara sering.
5. Investasi awal rendah dan sangat menguntungkan.
| Produktivitas | 60t/jam |
| Drum pengering dan pencampuran | Φ1500*6500mm |
| Konsumsi diesel | 6.5 kg/ton |
| Emisi debu | ≤100 mg/μm³ |
| Daya terpasang | 99.5 kW |
| Berat total | 30 ton |
| Dimensi pengangkutan | 20m*3.09m*4m (P*L*T) |
Cukup mudah untuk memilih antara portable dan stasioner setelah Anda mengetahui jawaban untuk beberapa pertanyaan: Apakah Anda perlu memindahkan pabrik Anda? Jika ya, seberapa sering akan dipindahkan?
Aturan yang tidak terbantahkan adalah bahwa pabrik aspal portable biayanya jauh lebih mahal daripada pabrik stasioner. Oleh karena itu, perusahaan yang perlu memindahkan pabrik sekali setiap beberapa tahun sebaiknya mempertimbangkan untuk membeli pabrik yang dipasang di atas rangka (skid) dengan kabel fleksibel, seperti kabel SO, yang dilengkapi dengan konektor cepat lepas.
