Les centrales d'enrobage, également appelées usine de mélange d'asphalte, sont des installations industrielles conçues pour produire du béton bitumineux - un matériau durable communément connu sous le nom d'enrobé ou d'enrobé à chaud (HMA) utilisé dans la construction routière et les projets de revêtement. En 2025, de nombreuses nouvelles techniques sont appliquées pour réduire la consommation d'énergie, améliorer la mobilité et renforcer les fonctions de recyclage. Nous, l'un des principaux fabricants, nous engageons à répondre à divers besoins et budgets en vous fournissant des centrales d'enrobage à chaud de première qualité.

Nos 8 Meilleurs Choix de Centrale d'Enrobage

80 ~ 400 t/h Centrale d'Enrobage Conteneurisé de premier ordre Centrale d'Enrobage Conteneurisé

Modèle: CFB80 ~ CFB400

Capacité: 80 ~ 400 t/h

60 ~ 400 t/h Centrale d'Enrobage Stationnaire ALB Centrale Enrobé Stationnaire

Modèle: ALB700 ~ ALB5000

Capacité: 60 ~ 400 t/h

Centrale d'Enrobage par Lot BAP en Gros Centrale Enrobage par Lot

Modèle: BAP60 ~ BAP400

Capacité: 60 ~ 400 t/h

Fournisseur de Usine de Enrobé Mobile YLB Usine de Enrobé Mobile

Modèle: YLB700 ~ YLB2000

Capacité: 60 ~ 160 t/h

Prix de la Centrale à Enrobé Supermobile IAP Centrale à Enrobé Supermobile

Modèle: IAP40 ~ IAP120

Capacité: 40 ~ 120 t/h

Centrale d'Enrobage la plus vendue en Chine Usine d'Asphalte Supermobile

Modèle: IAM80 ~ IAM120

Capacité: 80 ~ 120 t/h

2025 Centrale d'Asphalte Continue DHB Centrale d'Asphalte Continue

Modèle: DHB40 ~ DHB100

Capacité: 40 ~ 100 t/h

Usine de Recyclage d'Asphalte à Vendre Centrale de Recyclage d'Asphalte

Modèle: RLB60 ~ RLB160

Capacité: 60 ~ 160 t/h

Avec l'augmentation du nombre d'acteurs sur le marché des centrales d'enrobage aujourd'hui, une plus grande diversité est devenue une caractéristique remarquable des équipements de production d'asphalte. C'est-à-dire qu'en termes de fonctionnalités des installations et de fabricants, vous avez davantage d'options. Mais c'est un fait indéniable que la meilleure pour vous est de plus en plus difficile à choisir. Voici nos centrales d'enrobage à chaud les mieux notées pour une gamme de besoins et de budgets, et la meilleure pour vous s'y trouve espérons-le.

Centrales d'Enrobage Nouvellement Développées

Centrale d'Enrobage Conteneurisée & Centrale d'Enrobage Super Mobile

Vente Centrale d'asphalte conteneurisée Centrale d'Enrobage Conteneurisé

Modèle: CFB80 ~ CFB400

Capacité: 80 ~ 400 t/h

Devis
obtenir le prix de Centrale d'Enrobage Super Mobile Centrale Enrobé Supermobile

Modèle: IAM80 ~ IAM120

Capacité: 60 ~ 140 t/h

Devis

Comprendre les Centrales d'Enrobage

La centrale à enrobé est l'installation utilisée pour mélanger des agrégats chauds, des matériaux tendres et du bitume pour un mélange homogène à la température requise. Elle est utilisée pour la construction d'autoroutes et de routes urbaines.

Basé sur le segment de marché par capacité de production, les centrales d'enrobage (AMP) couvrent moins de 240t/h, 240t/h-320t/h, au-dessus de 320t/h. Selon le segment de marché par applications, les centrales d'enrobage à chaud peuvent être divisées en construction routière et autres applications. Selon le segment de marché par types, les installations de fabrication de matériaux de revêtement de surface routière peuvent être classées en discontinues et continues, vous pouvez également les catégoriser en installations mobiles et stationnaires. Si vous allez plus loin, les centrales d'enrobage portables peuvent également être subdivisées en super-mobiles, mobiles et semi-mobiles.

Les Meilleurs Centrale Enrobé Prix Pour 2025

Catégorie Prix Minimum Prix Maximum
Centrale d'enrobage discontinue 100 000 $ 1 000 000 $
Centrale d'enrobage continue 50 000 $ 300 000 $
Centrale d'enrobage mobile 60 000 $ 550 000 $
Centrale de recyclage d'asphalte 182 000 $ 500 000 $
Mini centrale d'enrobage 50 000 $ 100 000 $

Principaux Acteurs Majeurs

Comme nous l'avons dit précédemment, de nombreux acteurs, notamment de nombreux fabricants émergent dans ce domaine, rendant l'industrie florissante. Les acteurs bien connus comprennent Marini, Ammann, Wirtgen, Astec, LYROAD, Nikko, Speco, Atlas, etc. Tout comme différents savoir-faire et matériaux utilisés conduisent à des durées de vie différentes, la valeur ajoutée de différentes marques et les coûts des ressources humaines influencent massivement la stratégie de tarification.

Donc, c'est une question importante de savoir si votre décision d'achat dépend en grande partie de la marque en laquelle vous croyez, peut-être sans fondement, ou si elle dépend de l'installation elle-même. Où êtes-vous prêt à jeter votre argent? Est-ce le rapport qualité-prix que vous recherchez?

Comment Choisir La Meilleure Centrales d'Enrobage?

Il n'y a pas de règle unique pour tous, et cela varie d'une personne à l'autre simplement parce que celle qui vous convient le mieux est la meilleure pour vous. Cela dit, il existe encore quelques directives à prendre en compte.

Premièrement, l'exigence de qualité du mélange final. Habituellement, ce sont les gouvernements locaux qui dominent et supervisent les projets d'infrastructure, donc ce sont eux qui sont les patrons en termes de critères de qualité du mélange d'asphalte. Se conformer à cette norme de qualité devrait être l'élément crucial dans votre esprit avant que les prochaines étapes ne soient prises.

Deuxièmement, calculez sérieusement l'ampleur de vos projets contractés, et peut-être devez-vous également anticiper celle des projets potentiels futurs. Vous ne pouvez pas prendre de décision sur la capacité de production de la centrale d'enrobage tant que les résultats ne sont pas disponibles.

Troisièmement, acheter une installation fixe ou acheter une portable, dépend principalement des conditions géographiques de vos projets. S'ils sont situés dans des zones montagneuses, ou s'ils sont longs et étroits, nécessitant que les installations correspondantes se déplacent tout le temps, les centrales d'enrobage mobiles, ou même les centrales super-mobiles avec d'excellentes performances sont considérées comme idéales.

Quatrièmement, si l'autorité met en œuvre des politiques environnementales spéciales, peut-être quelque peu rigoureuses, le système de filtration des poussières, en tant que partie intégrante de votre installation, devient un élément crucial sur lequel vous devriez porter une attention particulière. À part cela, d'autres mesures respectueuses de l'environnement, telles que la tour de mélange fermée, les dispositifs de recyclage, peuvent être adoptées.

Le dernier, également le plus important, est votre budget, car un budget insuffisant peut rendre la discussion ci-dessus sans sens.

Nouvelle Technologie Appliquée Aux Centrales d'Enrobage

Qu'il s'agisse d'enrobé tiède, de recyclage ou de modernisation et maintenance, l'essence des techniques les plus récentes incarnées dans les centrales d'enrobage est la manière de réduire la consommation d'énergie.

Il n'est pas difficile de comprendre que les acteurs impliqués dans l'industrie ont tous des incitations à s'adapter à cette tendance vers la réduction des coûts et les préoccupations environnementales. Les propriétaires d'installations et les entrepreneurs cherchent à améliorer la disponibilité et le stockage des produits, ce qui aide à résoudre les problèmes d'économie de carburant et d'environnement, tandis que les fabricants adoptent la technologie qui peut aider à réduire les coûts, utiliser moins de carburant, abaisser les températures, permettre l'utilisation de plus de RAP (Reclaimed Asphalt Pavement) et réduire les émissions.

Outre les nouvelles techniques visant à réduire la consommation d'énergie et à préserver l'environnement écologique, la portabilité, la flexibilité et l'intelligence sont également les poursuites de l'industrie de la fabrication de centrales d'enrobage dans le monde entier. Après tout, personne n'est prêt à passer plus de temps et plus de coûts de main-d'œuvre à assembler une centrale. En ce qui concerne les centrales à enrobé discontinues, l'installation, plus le débogage et la formation des opérateurs, repousse la production normale d'au moins une demi-bouche, tandis que les centrales d'enrobage à chaud portables et hypermobiles, avec facilité de démontage et d'assemblage, et de mouvement, raccourcissent considérablement le temps de préparation de la production. Les modules auto-érigés, les unités intégrées et la conception pré-câblée rendent l'installation et la relocalisation une expérience pratique. Entre seulement quelques heures et une demi-mois ou même plus d'un mois, lequel voulez-vous choisir? De plus, la fonction remorquable aide à réaliser un transport rapide. L'interface d'interaction tactile et le contrôle automatisé rendent l'opération plus précise et sans erreur. Avec ces changements significatifs, les centrales d'enrobage mobiles, comme notre IAP, seront définitivement favorisées par les clients.

Modèle IAP80
Productivité 80t/h
Tambour de Séchage & Mélange Φ1500*6650mm
Consommation de Diesel 6,5 kg/tonne
Émissions de Poussière ≤100 mg/μm³
Puissance Installée 115 kW
Poids Total 40 tonnes
Dimensions de Transport 23m*3,09m*4m (L*l*H)
Empreinte Totale 17m*37m*5,5m (L*l*H)
Points Forts Hyper-Mobilité & Installation Rapide, Économe en Carburant
Applications Adaptées Sites Éloignés, Projets à Court Terme ou Relocalisations Fréquentes

Comment Contrôler La Qualité de la Production d'une Centrales d'Enrobage

Pour simplifier, l'asphalte est comme de la colle, et il utilise du bitume, une substance à base d'huile, pour faire coller ensemble le sable et la roche concassée. En tant que matériau de revêtement de surface routière couramment utilisé, l'asphalte joue un rôle vital. On peut dire qu'une chaussée avec un matériau d'enrobé de qualité inférieure échouera prématurément. La centrale de production d'enrobé à chaud, l'équipement spécialisé dans la production des matériaux de revêtement routier, est l'outil clé pour nous permettre de contrôler la qualité de l'asphalte. Il y a 7 aspects à partir desquels commence le contrôle de la qualité de l'asphalte.

1. Granulats Grossiers
Les granulats grossiers sont des particules cubiques avec des surfaces rugueuses et des coins, et leur taille de particule varie de 2,36 mm à 25 mm. Pour produire un mélange d'asphalte de haute qualité, la teneur en particules en forme de plaque doit être faible, afin que l'effet d'imbrication des particules puisse fournir de la stabilité et résister au déplacement par friction.

2. Granulats Fins
Les granulats fins désignent du gravier avec une taille de particule comprise entre 0,075 et 2,36 mm. Lorsqu'ils sont utilisés comme ingrédient pour produire de l'asphalte, ils doivent être propres et exempts d'argile et d'autres substances nocives. Ils doivent également avoir des bords et des coins pour augmenter l'effet d'imbrication entre les particules et réduire les pores entre les granulats et finalement augmenter la stabilité du mélange.

3. Bitume
Le bitume doit être sélectionné en fonction du climat local. Plus le grade de bitume est élevé, plus la pénétration est grande et plus la consistance est faible. Il convient aux zones à basses températures et la surface de la route a une meilleure résistance aux fissures à basse température mais une faible stabilité à haute température. Plus la consistance du bitume est élevée, plus l'indice de pénétration PI est élevé, et plus la stabilité à haute température et la résistance à l'orniérage de la chaussée sont élevées, mais la résistance aux fissures thermiques est mauvaise.

4. Contrôle du Ratio de Mélange
La conception du ratio de mélange doit être sélectionnée à partir de tests répétés. Après que la quantité de chaque ingrédient est déterminée, un test Marshall doit être effectué pour déterminer le dosage optimal de bitume, et ainsi déterminer la proportion des autres ingrédients.

5. Contrôle de la Température
Le chauffage du bitume est contrôlé à 150~170°C. La température du matériau minéral est de 10~20°C supérieure à celle du bitume. La température d'usine du mélange final est de 140~155°C. Lorsqu'il est transporté vers le finisseur, la température est contrôlée entre 135~150°C. La température de compactage ne doit pas être inférieure à 135°C, la température de compactage finale ne doit pas être inférieure à 110°C, et la circulation ouverte ne doit pas être supérieure à 60°C.

6. Contrôle du Rapport Huile-Pierre
Le rapport huile-pierre est le rapport entre la qualité du bitume dans le béton bitumineux et la masse d'additifs tels que le sable. C'est l'indicateur le plus important pour contrôler le béton bitumineux. Si le rapport huile-pierre est trop important, des "gâteaux d'huile" apparaîtront après la pose et le compactage. Si le rapport de pierre d'huile est trop petit, le matériau de revêtement divergera et il ne sera pas formé par laminage.

7. Mélange
Il est exigé que toutes les particules soient enveloppées par le bitume, sans emballage inégal, sans agglomération ou ségrégation grave, et le mélange qui s'avère carbonisé, carbonisé, moussé et contenant de l'eau doit être jeté.

Questions Principales

1. Quelle est la capacité de production maximale des centrales d'enrobage?
Le type de mélange discontinu présente une production discontinue avec des intervalles existants entre les lots. Un lot prend généralement 40 à 45 secondes en raison du mélangeur, ce n'est qu'après que le mélange dans lequel tout est déchargé que le lot suivant commence. Limitée par une telle caractéristique, 450 tonnes par heure peuvent être considérées comme le pic des capacités des centrales de dosage d'asphalte actuellement. Contrairement au mélange discontinu, la capacité des centrales à enrobé continues peut atteindre 600 t/h en raison de leur production ininterrompue.

2. Comment se compose le prix d'une centrale d'enrobage?
Du point de vue de la composition des prix, une installation de mélange à chaud peut être divisée en pièces soudées et pièces achetées. Le prix du premier dépend principalement du prix sur place de l'acier et du coût de traitement. Il existe un énorme écart entre les grands fabricants des pays développés et les autres fabricants. Les pièces achetées comme le réducteur de vitesse, les brûleurs, la pompe à bitume, le compresseur d'air, représentent généralement 50% du prix total de l'installation.

3. Quels sont les coûts d'exploitation d'une centrales d'enrobage à chaud?
Cela dépend. Voici un ensemble de chiffres approximatifs que vous pouvez prendre comme référence. Plus de 75% du coût total concerne les matières premières (granulats et bitume), suivis du coût du carburant, qui est consommé dans le séchage des granulats et le chauffage du bitume, représentant près de 12%. Le transport, l'installation, la construction du site, l'entretien des équipements, l'électricité, les chargeuses sur pneus et la main-d'œuvre représentent moins de 10% du coût total. Le coût d'achat de l'équipement n'occupe que moins de 2%.

Comparaison des Spécifications de Centrale d'Enrobage

Série BAP CFB ALB LB YLB IAP IAM QLB DHB MDHB
Capacité(t/h) 60 ~ 400 60 ~ 400 80 ~ 400 60 ~ 400 60~ 160 40 ~ 120 60 ~ 140 10 ~ 80 40 ~ 240 40 ~ 240
Capacité du Mélangeur(kg) 750~5000 750~5000 1000~5000 750~5000 700~2000 - 60~140 - - -
Méthode de Mélange Discontinu Discontinu Discontinu Discontinu Discontinu Continu Continu Discontinu Continu Continu
Stationnaire/Mobile Stationnaire Stationnaire Stationnaire Stationnaire Mobile Supermobile Supermobile Mobile Stationnaire Mobile
Criblage Précis - - - - -
Pesage Précis - - - -
Alimentation en Filler/Additif - - -
Tour de Mélange - - - - -
Collecteur de Poussière Première Étape Collecteur de Poussière Gravitationnel - - - - -
Collecteur de Poussière Cyclone Optionnel Optionnel - Optionnel - -
Collecteur de Poussière Deuxième Étape Dépoussiéreur à Manches Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel
Filtre à Poussière Humide Optionnel Optionnel - Optionnel - -
Applications Adaptées Autoroute et Route Principale - - - - - -
Route Secondaire -
Route de Campagne et Route Locale
Entretien des Routes

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